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高速混合机的用途与性能

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高速混合机的用途与性能

发布日期:2019-09-18 作者: 点击:

高效混合机接通电源、设定混合时间,按动开关、通过机械传动使物料往复翻动来获得混合均匀的产品,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。   

 

一、用途与性能 

高速混合机,主要用于聚氯乙稀、橡胶树脂及其它物料均匀混合,聚丙稀、聚乙稀粒料着色,吸湿性树脂制品前干燥和再生橡胶脱硫。石棉制品、电碳行业、氨基粉、灭火剂、涂料、制药、煤粉混合加工,日用化工等各种物料的混合。  
高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨擦生热而获得热量,使物料混合保持均匀性好、分散性高等优点,是一种具有广泛用途的新型设备。    


二、主要结构  

  高速混合机为立式混合机,具有结构简单、紧凑、占地面积小、动力消耗低等优点。  

  本机主要有机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成。    


三、运行操作  

高速混合机必须设有专人负责开机运行,并严格按运行规程操作。   

(一)运行前的检查事项  

1、详细检查设备连接部件,须拧紧无松动。  

2、各个运转件是否灵活,搅拌器安装是否牢固,主轴转动是否轻盈。    

3、三角皮带应均匀拉紧,电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。    

4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净,无脏物。    

5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。    

(二)设备运转时注意事项  

  1、电动机运转时应平稳,无异常音响,经常检查温升是否正常。  
  2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常,如有异常噪音或震动时,就立即停车进行检查,对有损伤零件,应立即更换修理。  
  3、当更换物料机颜色时,须将混合容器和排料部位清扫干净。  

  4、设备投料不得超过装载系数。设备运转时,如添加增塑剂应缓缓加入,不得将增塑剂突然倾入机体内,造成局部物料结块,致使负荷突然增加,损坏设备。


四、保养与维护  
  高速混合机在使用时,应制定保养规程,除按一般设备维护规则外,尚须注意下列事项:  

  1、设备初次运转10小时后,应全面检查,各联接部位须拧紧一次。    

  2、设备初次运转10小时后,应检查三角皮带拉紧程度,当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,防止松动。  

  3、设备各部须保持清洁,特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净,设备长时间不用应将内壁和排料部分涂抹防锈油脂。  

  4、设备需经常检查,定期检修,易损零件损坏时,须及时修理、更换。    

  5、电器设备应进行定期检查,特别是加热器,发现损坏应及时更换。  

高速混合机的用途与性能


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关键词:高速混合机的用途,高速混合机的性能,高速混合机

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