双螺旋锥混合机的工作原理：

双螺旋锥形混合机是一种新型、高效、高精度的混合设备。该机采用一套电机和摆线针轮减速器进行旋转和自旋转，利用长短搅拌螺旋旋转运动和两个螺旋旋转运动相结合的原理，使比重配比悬殊的材料达到理想的混合度，混合时间短，效果好。由于双螺旋的旋转，粉末沿着锥体壁进行圆周运动。螺旋叶片的自旋转使粉末向锥体中心排放，进行径向运动。粉末从锥体向上升流和螺旋外圆周表面排出，即螺旋轴向混合。螺旋在混合机中旋转，自旋转，自旋转，自旋转，自旋转。.

它是一种新型高效、高精度的混合设备。该机采用一套电机和摆线针轮减速器，形成公共旋转和自旋转。利用长短搅拌螺杆旋转运动和两个螺杆旋转运动相结合的原理，使比例相差较大的材料达到理想的混合度，混合时间短，效果好。广泛应用于制药、食品、化工、农药、饲料、石油、冶金矿山、建材、涂料等行业的各种粉末混合。

由于双螺旋的旋转，粉末沿着锥壁进行圆周运动。螺旋叶片的自转使粉末向锥体中心排放径向运动。粉末从锥体向上流动，从螺旋外圆周表面排出，即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机中旋转和自转的结合，导致粉末的四种流动形式，即对流、剪切、扩散和渗透的复合运动。因此，粉末材料可以在这种混合机中快速均匀混合。

双螺旋锥混合机结构

双螺旋锥形混合机属于容器固定混合机。该机主要由传动系统、两个倾斜螺杆、转臂、筒体和出料阀组成。两个工作螺杆平行于锥形筒体母线，对称分布在锥体中心线两侧，交汇在锥底，与中心拉杆相连。两个螺杆的上部分别与从中心到两侧的横臂相连，形成机械对称平衡的倒三角形结构。传动系统包括螺旋轴的自转运动和随转臂沿筒壁周转的公转运动。公转和自转采用单独传动的方式，两部分采用速比大、效率高的定型摆线针轮减速器。

双螺旋锥形混合机的容器制成倒圆锥形，旨在满足螺杆提升下物料交替循环充足的需要，因此容器必须有合适的圆锥角。通过对国外数据的分析，结合我院“单螺旋锥形混合机”的设计经验、使用情况和计算，确定了“双螺旋锥形混合机”容器的基本尺寸系列、全容积、锥角和容器高度等参数。

双螺旋锥混合机

锥形双螺旋混合机的搅拌部件是两个不对称的悬臂螺旋；长度各不相同，它们在绕自己轴旋转(自转)的同时，也绕着锥形容器的中心轴旋转；借助旋转臂的旋转，在锥体壁面附近进行行星运动(旋转)；该装置通过螺旋公、自转使物料反复升降，在锥体内进行剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。

双螺旋锥混合机的优点：

选材方案灵活的混合机可以使用碳钢、304不锈钢、316L不锈钢、321不锈钢等材料制成的钢材，不同的材料也可以结合使用；选材时区分设备:与材料接触，不与材料接触；不锈钢表面处理分为喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方法，可分别应用于不同的使用部位；

根据材料的性质、启动方式和工艺要求，可靠的驱动配置混合机配备了不同功率和能力的驱动装置。双螺旋锥混合机装载的双输出减速器组合箱采用摆线针轮、齿轮和蜗轮的组合定制。

优秀的放料装置双螺旋锥混合机配备粉末球面阀或梅花子错位阀；粉末球面阀的凸起球面贴合螺旋底部的运行曲面，大大减少了搅拌死角，实现了大直径放料口的面积，保证了放料残留。球面阀具有优异的粉末、液体甚至负压密封性能；装载梅花子错位阀可以实现简单操作，控制放料速度，并可以组合长螺旋底部支撑装置。阀门的驱动可以分为三种:手动、气动和电动。

强大的辅助部件双螺旋锥混合机可以通过安装循环介质夹套或蒸汽盘管夹套来实现搅拌材料时的温度控制。混合机筒体与材料的接触面可以增加防腐、防粘结和金属隔离的涂层；搅拌螺旋可以堆焊耐磨合金，用于磨损较大的工况。添加少量液体时，需要配备喷雾装置，这样更有利于主料中液体的均匀分散和混合。喷雾系统由三个基本组成模块:压力源、储液罐和喷嘴。